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通常在选择汽车冲压件材料时应遵循以下原则：所选材料首先应满足汽车零部件的使用性能要求，所选材料要有较好的工艺性能；所选材料要有较好的经济性。设计的冲压件，在保证能正常使用情况下，尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些，并有利于产品的互换，减少废品、保证产品质量稳定。冷冲压原材料的优劣将立即决策商品特性的状劣、使用期限的长度和成本费的高矮。因比大家一定要铭记汽车响压件的选料规定和标准，仅有那样，才可以生产制造较好的汽车冲压件零件。

设计的冲压件必须满足产品使用和技术性能，并能便于组装及修配。现在在汽车冲压件生产制造的全过程中，进用的数多的侵是冷冲压加叮工艺，由于融入时期的必须。包括一些电子设备、汽车零部件、装饰材料等都是冲压件。一般来说，冲压件是指冷冲压件。比如要把铁板变成快餐盘，就需要先设计一套模具。模具的工作面为板状。汽车冲压件在选择材料时，首先根据汽车冲压类型和使用特点，来选择具有不同力学性能的金属材料，以达到既能保证产品质量，又能节约材料的目的。

汽车冲压件，顾名思义，就是构成汽车零部件的金属冲压件。在汽车冲压件中，一部分经冲压后直接成为汽车零部件，另一部分经冲压后还需经过焊接、或机械加工、或油漆等工艺加工后才能成为汽车零部件。正确的模具能够延长模具使用的寿命，如果模具设计不够完善,那么对冲压件制作的后续加工也就无法实现,导致冲压件质量问题出现。用于冷冲压的钢材主要是钢板和钢带，占整车钢材消耗量的72.6%，冷冲压材料与汽车冲压件生产的关系十分密切，材料的好坏不仅决定产品的性能，更直接影响到汽车冲压件工艺的过程设计，影响到产品的质量、成本、使用寿命和生产***，因此合理选用材料是一个重要而复杂的工作。

汽车车厢零件大都采用铜压成形工艺，对材料的成形性、刚性、耐腐蚀性和焊接性都有一定的要求一般采用强度级别为300-6O0OMPa高强度钢板和超细晶粒钢。一般冲压零件比复盖零件样子简易，构造规格小，形变水平小，规格精密度低，所需工艺流程少，模具简易，常用机器设备载货量小，无生产流水线，可***进行.汽车玫室零部件受力不大，采用摸具成形江艺，要求机科棋具有成形性、张紧刚性、延伸性、护凹性、而j庞性和悍接性等。